Apoios

Designação do projeto | mSCM: Tecnologias móveis para a cadeia de fornecimento das
matérias-primas cerâmicas
Código do projeto | POCI-01-0247-FEDER-016379
Objetivo principal | 1 – Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação
Região de Intervenção | Portugal
Entidade beneficiária | Adelino Duarte da Mota, S.A.

Data de aprovação | 19-02-2016
Data de inicio | 04-03-2016
Data de conclusão | 04-03-2017
Custo total elegível | 20.000 €
Apoio financeiro da União Europeia | FEDER – 15.000 €

Objetivos, atividades e resultados esperados / atingidos
Este projeto de I&D incide em 3 áreas fundamentais, nomeadamente, as Tecnologias de
Informação e Comunicação Eletrónica (TICE), Materiais e Engenharia de Sistemas.
É um projeto mSCM (mobile supply chain management) que incide sobre tecnologias móveis
para a cadeia de fornecimento das matérias-primas cerâmicas na Adelino Duarte da Mota, S.A.
Conforme especificação, pretendeu-se (1) investigar como implementar tecnologias móveis
numa empresa líder da industria das matérias primas para a cerâmica, assim como (2)
desenvolver uma solução piloto.
Os resultados previstos foram plenamente atingidos, nomeadamente o desenvolvimento uma
solução piloto baseada numa abordagem desenvolvida especificamente para o contexto
competitivo da ADM.

M2G2 – Desenvolvimento de novas peças em grés com maior valor acrescentado através de processos mais sustentáveis

Código do Projeto: POCI-01-0247-FEDER-017993

Apoio: Sistema de Incentivos à Investigação e Desenvolvimento Tecnológico (SI ID&T) | I&D Empresarial – Projetos em Copromoção – Aviso 33/SI/2015

Entidade líder: RIA STONE, FÁBRICA DE LOUÇA DE MESA EM GRÉS, S.A.

Copromotores: UNIVERSIDADE DE AVEIRO | VITRICER – FRITAS E VIDROS CERÂMICOS, LDA| ADELINO DUARTE DA MOTA S.A.

Objetivo: OT 1 – Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação

Localização do Projeto: NUTS II – CENTRO

Data de Aprovação: 23/08/2016

Data de Início: 01/09/2016

Data de fim: 31/08/2019

Montantes envolvidos:
• Investimento Total: 1.691.543,44 Euros
• Investimento Elegível Total: 1.666.900,25 Euros
• Apoio Financeiro (Incentivo Não Reembolsável): FEDER 1.073.424,51 Euros

Síntese do projeto:
O projeto “ M2G2” é promovido pelo consórcio constituído pelas empresas Ria Stone, Adelino Duarte da Mota e Vitricer, em conjunto com o Centro de Investigação em Materiais Cerâmicos e Compósitos da Universidade de Aveiro, e tem como objetivo desenvolver novas peças em grés de elevado valor acrescentado, com base em pastas e vidrados significativamente melhorados e em novas técnicas de decoração, através de um processo mais sustentável do ponto de vista económico e ambiental.

Pretende-se desenvolver um novo produto que ultrapasse as limitações que atualmente se colocam ao nível das caraterísticas técnicas de tableware em grés, com destaque para o fenómeno de metal-marking, da resistência ao ataque por detergentes e da oferta limitada de opções decorativas.

Com o projeto M2G2 a Ria Stone pretende alterar o paradigma de relacionamento com a IKEA, deixando de competir por estratégia de preços e introduzindo na sua relação com a multinacional Sueca a possibilidade de sugestão de novos produtos diferenciados e com novos designs, através da utilização de processos de produção mais sustentáveis.

Atividades:
1. Estudos preliminares e especificações técnicas;
2. Pesquisa/desenvolvimento laboratorial;
3. Conceção e desenvolvimento;
4. Construção de protótipos / Testes e ensaios;
5. Promoção e divulgação de resultados;
6. Gestão técnica do projeto.

Resultados Esperados:
• Peças de grés de espessura reduzida (mas com elevada resistência mecânica).
• Pastas cerâmicas para grés com baixa absorção de água;
• Vidrados opacos com elevada resistência ao nível do metal-marking;
• Peças de grés de elevado desempenho ao serviço, ao nível do metal-marking;
• Peças de grés de elevado desempenho ao serviço, ao nível do brilho;
• Gama diversificada de cores da decoração;
• Decoração por digital printing;
• Peças de grés produzidas a baixa temperatura de cozedura;
• Peças de grés produzidas em ciclos de cozedura curtos.

Project designation | Eggshell: a potential raw material for CEramic wall tiles (LIFE EggshellenCE)

Project code | LIFE19 ENV/ES/000121

Main objective | Resource efficiency, including soil and forests, as well as promoting a circular economy.

Intervention Region | Portugal and Spain

Beneficiary entity | Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas; Adelino Duarte da Mota, S.A. (MSC); Agotzaina, S.L.; Euroatomizado, S.A.; Maincer, S.L.; Universidade de Aveiro;

Link to the LIFE EGGSHELLENCE project website. | https://www.lifeeggshellence.eu/

Approval date | 2020-06-17

Start date | 2020-10-01

Completion date | 2023-09-30

Objectives, activities and expected/achieved results

The project idea stems from an issue identified in the egg processing industry, related to the amount of waste generated (shells) and the environmental impact this situation causes. This, combined with the need to conserve virgin and non-renewable raw materials, and the experience gained by the project partners in ceramic transformation involving the valorization of waste, where the company ADM shares extensive experience acquired over the last few years, led to the development of a more comprehensive approach.

The main objective of the project is to demonstrate the technical feasibility of using eggshells as a secondary raw material in the production of ceramic coatings. The success of the project will result in economic benefits for both the egg processing and ceramic industries, as well as environmental benefits, since it will contribute to the application of the Waste Framework Directive (Directive 2008/98/EC) for a resource-efficient Europe.

The LIFE EggshellenCE project aims to implement the concept of a circular economy through industrial symbiosis between egg processing companies and ceramic companies. To develop a prototype for eggshell pretreatment that separates the membrane from the eggshell through a simple and low-cost process; to verify the absence of environmental impact from the use of eggshell in the production of ceramic coating compositions, as well as in the membrane separation process; to develop a new business model for the egg processing industry as a supplier to the ceramic industry.

Designação do projeto | INOVAÇÃO PRODUTIVA: +VALOR – Aumento da capacidade produtiva da Felmica, com vista à produção de compostos minerais com maior valor acrescentado, de uma forma sustentável

Código do projeto | CENTRO-02-0853-FEDER-000748

Objetivo principal | 3 – Reforçar a competitividade das PME

Região de Intervenção | Centro

Entidade beneficiária | FELMICA MINERAIS INDÚSTRIAIS S.A.

Data   de  aprovação  |   10-08-2015

Data de início | 01-07-2015

Data de conclusão |   30-06-2017

Custo total elegível | 1.299.000,00 €

Apoio financeiro da União Europeia | 779.400,00 €

Objetivos, atividades e resultados esperados / atingidos

O projeto, designado por «+VALOR – Aumento da capacidade produtiva da Felmica, com vista à produção de compostos minerais com maior valor acrescentado, de uma forma sustentável”, com enquadramento na Tipologia de Aumento de Capacidade Produtiva, prevê a realização de “investimentos focados na inovação tecnológica”, quer ao nível do processo de fabrico, que ao nível do desenvolvimento de novos produtos, que promovam “o aumento da produção transacionável e internacionalizável” e que aportem ganhos de competitividade para a Felmica, contribuindo para a entrada em novos mercados.

Com este projeto a Felmica visa a aquisição de novos equipamentos no sentido de melhorar as estruturas ao nível das secções de Prospeção, Extração, Transformação, Controlo Laboratorial e Armazém, bem como a aquisição de sistemas que permitam aumentar a eficiência energética dos seus processos, melhorar as condições de trabalho e reduzir o impacto ambiental da sua atividade. Com as inovações a implementar no processo produtivo, a Felmica poderá aumentar a qualidade dos seus produtos, produzindo compostos de maior valor acrescentado, e aumentar a sua competitividade, reforçando a presença em mercados externos e possibilitando a entrada em novos segmentos de mercado.

No final do projeto, a Felmica pretende lançar no mercado novos produtos à base de quartzo, de materiais feldspáticos enriquecidos com lítio e de outro tipo de feldspatos isentos de lítio, destinados, não só ao mercado onde a Empresa já atua (indústria da cerâmica e, em particular, sanitária no caso da ausência de lítio), mas também a novos segmentos de mercado, como o silestone, tintas e borracha. No caso das matérias-primas enriquecidas com lítio, a Felmica perspetiva um impacto relevante nos processos de fabrico dos seus clientes na indústria cerâmica, uma vez que o lítio, como aditivo, representa uma vantagem, quer ao nível do processo (mais eficiente), quer ao nível do produto final (mais resistente).

Com a implementação da sua estratégia e, em particular, do presente projeto, a Felmica estima um crescimento no volume de negócios de cerca de 64%, sendo que as exportações deverão passar de 15% para 26%.

Designação do projeto |PROJETOS AUTÓNOMOS DE FORMAÇÃO – Programa Operacional Competitividade e Internacionalização, apoiada pelo FSE, nos termos do Aviso para Apresentação de Candidatura n.º 10/SI/2020
Número do projeto | 113452
Objetivo principal|OT 8 – Promoção da sustentabilidade e da qualidade do emprego e apoio à mobilidade dos trabalhadores
Região de intervenção | CENTRO
Entidade beneficiária | MOTA MINERAL, MINERAIS INDUSTRIAIS, S.A.
Data de aprovação | 2021-08-04
Data de início | 2021-06-30
Data de conclusão | 2023-09-30
Custo total elegível |199 299,84€
Incentivo Final| 97 059,84€

Suportado na introdução de novos produtos no mercado bem como a resposta ao cliente são fatores-chave de competitividade e investimento que a empresa tem feito, numa aposta em projetos de I&D, aumento da sua capacidade produtiva e melhoria contínua. A globalização do setor e consequente entrada no mercado de produtos mais baratos oriundos de economias com custos de produção mais baixos, bem como a contrafação, coloca em causa a competitividade das empresas europeias. A Inovação contínua assume-se assim como o principal fator crítico de competitividade na diferenciação/sofisticação dos produtos. A empresa, em colaboração com alguns dos seus principais parceiros (entidades do SI&I e empresas), assegura o constante desenvolvimento de produtos, com características diferenciadoras e maior valor acrescentado, que lhe imprime uma posição de liderança industrial.

Assim, este projeto tem por objetivos contribuir para o desenvolvimento das competências comportamentais e atitudes das pessoas, para que se crie um ambiente onde a comunicação flua e as equipas funcionem como uma só. Para superar a necessidade de inserção na economia digital e desmaterialização de processos, é elementar ter pessoas com competências digitais, capazes de responder à evolução e investimentos que a empresa tem feito neste campo, que se sinta comprometida Formulário Portugal 2020 com a mudança tecnológica e que tenha uma participação ativa de todos, para que a digitalização da empresa possa acontecer. É também alvo deste plano formativo, através do reforço de competências para a otimização de processos produtivos, planeamento, a introdução de metodologias que permitam aumentar a eficiência dos processos, para resposta ao investimento em otimização de processos, alterações de layout, que a empresa tem feito. A Sustentabilidade da empresa passa ainda pela preocupação na gestão de recursos, não só pelos custos que acarretam, mas também em pelo respeito pelo clima, sendo importante o desenvolvimento de atitudes de poupança de recursos, como energia, água ou materiais. O bem-estar dos trabalhadores é também uma preocupação da empresa, já que os custos são elevados, bem como os investimentos que a empresa faz neste sentido – equipamentos produtivos seguros, de proteção individual e coletiva, pelo que é importante que as pessoas desenvolvam atitudes proactivas e responsáveis, que mitiguem o risco de acidentes. Para que a estratégia possa levar a empresa a encetar processos de mudança e inovação é fulcral ter equipas que funcionem como pilares sólidos e agentes da estratégia.

Agenda | ECP – EcoCerâmica e Cristalaria de Portugal
Líder do Consórcio | VISTA ALEGRE ATLANTIS, S.A.
Descrição da Agenda | Proposta integradora e transversal para os setores da Cerâmica e da Cristalaria, orientada para os seus fatores críticos de competitividade e visando uma melhoria do posicionamento internacional. Com foco em 4 áreas temáticas centrais – sustentabilidade energética, economia circular e simbioses industriais, transição digital e capacitação – aposta no desenvolvimento de novos produtos, processos e serviços de elevado valor acrescentado, assente em novos modelos de organização industrial transetorial, assegurando deste modo uma progressão na cadeia de valor internacional e foco em atividades de maior valor acrescentado.

Data de início | 01/01/2022
Data de conclusão | 30/06/2026
Investimento | 118.245.057,52€

Objetivos do projeto: Aumentar a competitividade da Cerâmica e Cristalaria nacional, assente em fatores de inovação,diferenciação e de uma forte dinâmica colaborativa e investimento em inovação ao longo dos diversos segmentos dacadeia de valor do setor, suportado na melhoria da qualificação dos seus ativos.

Resultados: Produtos, processos e serviços (PPS) resultantes do projeto: 

1.  Conversão de fornos existentes (GN/H2); 
2. Conversão das infraestruturas de distribuição de GN existentes para GN/H2; 
3. Forno de Rolos; 
4. Ferramenta deapoio à decisão para implementação de projetos de recuperação de calor; 
5. Serviço e tecnologias de reconversão desistemas para promoção de descarbonização do processo; 
6. Serviço de Monitorização de Parques Industriais comrecurso a metodologias não intrusivas;
7. Serviço Logístico Centralizado de recolha e valorização de resíduos; 
8. ECOBLEND GP– Nova Matéria prima para pasta Cerâmica eco-sustentável para Pavimentos; 
9. REVVER– Nova PastaCerâmica para Revestimento eco-sustentável; 
10. GRESVER– Nova Pasta Cerâmica para Louça de mesa em grés ecosustentável; 
11. Vidro com maior taxa de incorporação de casco e outros subprodutos para produção de vidro; 
12. Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para Louça de Mesa em Porcelana Mole; 
13. Nova Pasta Cerâmica EcoSustentável para Louça de Mesa em Grés 
14. Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para pavimentos em grésporcelânico; 
15. Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para Louça Sanitária em Vitreous China;  
16. Novo processo deprodução para sinterização a baixa temperatura; 
17. Louça de Mesa em Porcelana Mole com Pasta Inovadora LOFTPorcelain para Sinterização a Temperatura Reduzida; 
18. Louça de Mesa em Grés com Pasta Inovadora LOFTStoneware para Sinterização a Temperatura Reduzida; 
19. Pavimentos em Grés Porcelânico com Pasta InovadoraLOFT Tile para Sinterização a Temperatura Reduzida; 
20. Louça Sanitária com Pasta Inovadora Eco-Sustentável; 
21. Novo vidrado brilhante para louça sanitária eco-sustentável adaptado a temperatura reduzida; 
22. Novo vidrado opacopara louça sanitária eco-sustentável adaptado a temperatura reduzida; 
23. Plataforma nacional de conteúdos BIM paraa Indústria Cerâmica;
24. Armazéns digitais de moldes e madres cerâmicas;  
25. Sistema de produção digital demodelos e madres de produtos cerâmicos; 
26. Sistema de rastreabilidade para produtos cerâmicos; 
27. Plataformaintegradora de dados da cadeia de produção da indústria cerâmica; 
28. Plataforma de Interoperabilidade; 
29. Novosserviços transversais; 
30. Plataforma do Centro de Recursos de Resíduos Online;
31. Serviços de Gestão de Recursosde Resíduos; 
32. Academia de Formação Digital para os setores da Cerâmica e do Vidro; 
33. ECOSAN– Nova PastaCerâmica para Louça Sanitária em grés eco-sustentável; 
34. Desenvolvimento de Contentores de Transporte deHidrogénio; 
35. Otimização da Sustentabilidade Energética em Fornos Oxi-híbridos para o setor da Cristalaria; 
36. Sistema Inteligente de Monitorização e Gestão da Exposição a Agentes Químicos na Indústria Cerâmica e Cristalaria; 
37. Sistema Inteligente de Otimização do Uso de Energia na Indústria Cerâmica e Cristalaria; 
38. Desenvolvimento deuma Solução de Apoio a Calibração das Pistolas no Processo de Vidragem; 
39. Ponto de Controlo de Qualidade; 
40. Criação de Espaços Interativos que Recriam a Indústria de Futuro, numa Lógica Ceramic Lab Factory.

Entidade beneficiária | MOTAMINERAL, MINERAIS INDUSTRIAIS S.A.
Investimento | 3 372 267,11€

Designação do projeto | CAVALI – CADEIA DE VALOR DO LÍTIO

Código do projeto | POCI-01-0247-FEDER-047728

Objetivo principal| Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação

Região de intervenção | NORTE: 84,01 % e CENTRO: 15,99 %

Entidade beneficiária | MOTAMINERAL Minerais Industriais, S.A.

Link para Website do Projeto CAVALI | https://www.clustermineralresources.pt/cavali

Data de aprovação | 2021-05-04

Data de início | 2020-07-01

Data de conclusão | 2023-06-30

Custo total elegível |2.838.933,17€

Apoio financeiro da União Europeia | FEDER | 1.914.712,47 €

O Projeto CAVALI – CADEIA DE VALOR DO LÍTIO, envolve um Consórcio de 6 entidades liderado pela MOTAMINERAL, MINERAIS INDUSTRIAIS S.A., constituído por 1 Empresa de Minerais Industriais e 5 Entidades do Sistema Científico e Tecnológico.

O Projeto CAVALI candidatado em 31 de março de 2020 ao Aviso nº 17/SI/2019 – Sistema de Incentivos à Investigação e Desenvolvimento Tecnológico (SI I&DT), Projetos em Copromoção, com o nº 047728, tem como objetivo primordial maximizar o aproveitamento dos recursos minerais nacionais em lítio, criando processos de processamento de minérios que permitam um aproveitamento integral dos subprodutos existentes, tendo um nível nulo de geração de rejeitados.

Designação do projeto | Capacitação para o desenvolvimento de novos produtos com vista à abordagem a novos mercados

Código do projeto | NORTE-02-0853-FEDER-015289

Objetivo principal | 3 – Reforçar a competitividade das PME

Região de Intervenção | Norte – Portugal

Entidade beneficiária | MOTAMINERAL, MINERAIS INDUSTRIAIS S.A.

Data de aprovação | 2016-04-14

Data de início | 2016-06-01

Data de conclusão | 2018-05-31

Custo total elegível | 2.268.000,00€

Apoio financeiro da União Europeia | 1.134.000,00€

Objetivos, atividades e resultados esperados / atingidos

A MotaMineral, S.A. é uma empresa, constituída em 1967, com sede em Viana do Castelo, dedica-se à extração e à transformação de matérias-primas, nomeadamente de caulinos e argilas. A empresa oferece uma vasta gama de produtos lavados de caulinos para aplicações de cerâmicas, argilas especiais, brancas e vermelhas, assim como areias certificadas para a indústria da construção civil.

O presente projeto de investimento visa reforçar o crescimento da empresa a nível nacional e internacional, conquistando novos nichos de mercados por contrapartida do desenvolvimento de novos produtos, na sequência de melhoramentos ao nível do tratamento de argilas e areia, tornando o produto com características de granulometria bastante reduzida e um nível de humidade baixo.

Neste sentido a empresa irá dotar-se de equipamentos que levam à existência de novas etapas de transformação, levando à conquista de novos clientes no ramo da borracha, cortiça, tintas e cosméticos.

AGENDA | INOV.AM – Inovação em Fabricação Aditiva
LÍDER DO CONSÓRCIO | EROFIO – ENGENHARIA E FABRICAÇÃO DE MOLDES S.A.
DESCRIÇÃO DA AGENDA | O INOV.AM surge da necessidade emergente de estimular e inovar a indústria portuguesa, de forma a revolucionar e destacar o potencial e a competitividade de Portugal no mercado internacional, no âmbito da fabricação aditiva, visando o desenvolvimento de novos materiais, processos avançados de fabrico e de pós-produção, automação avançada e software de controlo, novos produtos e formação e capacitação de recursos humanos.

DATA DE INÍCIO | 01/07/2022
DATA DE CONCLUSÃO | 31/12/2025
INVESTIMENTO DA AGENDA | EUR 76 952 903, 21
INCENTIVO DA AGENDA | EUR 53 267 360,63

ENTIDADE BENEFICIÁRIA | MOTA II SOLUÇÕES CERÂMICAS, S.A.
INVESTIMENTO DO BENEFICIÁRIO | EUR 564 774,60
INCENTIVO DO BENEFICIÁRIO | EUR 307 479,12

Designação do projeto | PROJETOS AUTÓNOMOS DE FORMAÇÃO

Programa Operacional Competitividade e Internacionalização, apoiada pelo FSE, nos termos do Aviso para Apresentação de Candidatura n.º 10/SI/2020

Código do projeto | 113454

Objetivo principal | OT 8 – Promoção da sustentabilidade e da qualidade do emprego e apoio à mobilidade dos trabalhadores

Região de Intervenção | Centro

Entidade beneficiária | Mota II Soluções Cerâmicas, S.A.

Data   de aprovação | 28-12-2021

Data de início | 21-07-2021

Data de conclusão | 30-09-2023

Custo total elegível | 194.738,40 Euros

Custo total elegível | 94.838,40 Euros

Suportado na introdução de novos produtos no mercado bem como a resposta ao cliente são fatores-chave de competitividade e investimento que a empresa tem feito, numa aposta em projetos de I&D, aumento da sua capacidade produtiva e melhoria contínua. A globalização do setor e consequente entrada no mercado de produtos mais baratos oriundos de economias com custos de produção mais baixos, bem como a contrafação, coloca em causa a competitividade das empresas europeias. A Inovação contínua assume-se assim como o principal fator crítico de competitividade na diferenciação/sofisticação dos produtos. A empresa, em colaboração com alguns dos seus principais parceiros (entidades do SI&I e empresas), assegura o constante desenvolvimento de produtos, com características diferenciadoras e maior valor acrescentado, que lhe imprime uma posição de liderança industrial.

Assim, este projeto tem por objetivos contribuir para o desenvolvimento das competências comportamentais e atitudes das pessoas, para que se crie um ambiente onde a comunicação flua e as equipas funcionem como uma só. Para superar a necessidade de inserção na economia digital e desmaterialização de processos, é elementar ter pessoas com competências digitais, capazes de responder à evolução e investimentos que a empresa tem feito neste campo, que se sinta comprometida Formulário Portugal 2020 com a mudança tecnológica e que tenha uma participação ativa de todos, para que a digitalização da empresa possa acontecer. É também alvo deste plano formativo, através do reforço de competências para a otimização de processos produtivos, planeamento, a introdução de metodologias que permitam aumentar a eficiência dos processos, para resposta ao investimento em otimização de processos, alterações de layout, que a empresa tem feito. A Sustentabilidade da empresa passa ainda pela preocupação na gestão de recursos, não só pelos custos que acarretam, mas também em pelo respeito pelo clima, sendo importante o desenvolvimento de atitudes de poupança de recursos, como energia, água ou materiais. O bem-estar dos trabalhadores é também uma preocupação da empresa, já que os custos são elevados, bem como os investimentos que a empresa faz neste sentido – equipamentos produtivos seguros, de proteção individual e coletiva, pelo que é importante que as pessoas desenvolvam atitudes proactivas e responsáveis, que mitiguem o risco de acidentes. Para que a estratégia possa levar a empresa a encetar processos de mudança e inovação é fulcral ter equipas que funcionem como pilares sólidos e agentes da estratégia.

Designação do projeto | FLOWARE – Investigação e desenvolvimento de linha de produtos de Grés de Chama (flameware)

Código do projeto | POCI-01-0247-FEDER-017668

Objetivo principal | Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação

Região de Intervenção | Centro

Entidade beneficiária | Grestel – Produtos Cerâmicos, S.A.; Mota II Soluções Cerâmicas, S.A.

Data   de aprovação | 18-10-2016

Data de início | 16-03-2016

Data de conclusão | 31-12-2018

Custo total elegível | 1.021.852,74 Euros

Apoio financeiro da União Europeia | 586.408,09 Euros, através do Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional

Objetivos, atividades e resultados esperados

 Com a realização do projeto FLOWARE, o consórcio proponente, formado pelas empresas Grestel e Mota II, pretende desenvolver duas pastas (plástica e barbotina) e três vidrados (transparente, opaco e mate), para com eles fabricar um produto capaz de suportar as tensões termomecânicas resultantes da ação direta da chama dos queimadores dos fogões domésticos e industriais.

Concretizando, pretende-se obter:

• Duas pastas de grés (pasta plástica para contramoldagem e prensagem e barbotina para enchimento) com absorção de água ≤1%, MOR (3 pontos) maior do que 35 MPa, tenacidade à fratura KC≥1 MPam-1/2 e CET entre 20×10-7 K-1 e 30×10-7 K-1, no intervalo de temperatura 20 – 800ºC);
• Três vidrados (transparente, opaco e mate), com CET entre 15×10-7 K-1 e 25×10-7 K-1, no mesmo intervalo de temperatura anterior, temperatura de amolecimento superior a 800ºC e tenacidade à fratura KIC≥0,75 MPam-1/2;
• Nove produtos acabados em grés por monocozedura, correspondentes aos três métodos de conformação usados (prensagem, contramoldagem e enchimento) e aos três vidrados (opaco, transparente e mate), com a forma, a microestrutura e as propriedades mecânicas e térmicas mais adequadas, para suportar os choques térmicos resultantes da sua exposição à chama dos queimadores dos fogões domésticos e industriais a gás.
• Três produtos finais, a eleger entre os nove anteriores (1 pasta + 1 método de conformação e 3 vidrados), aptos a serem produzidos e comercializados pela Grestel numa fase posterior à realização do projeto, em conformidade com os requisitos estabelecidos pelo projeto para a louça Flameproof.

Resultados alcançados

Com a realização do projeto, o consórcio proponente desenvolveu duas pastas (pasta plástica e barbotina) e três vidrados (transparente, opaco e mate), para com eles fabricar produtos capazes de suportar as tensões termomecânicas resultantes da sua utilização, nomeadamente quando submetidos à ação direta da chama dos queimadores domésticos e industriais.

Inicialmente foram levantados alguns constrangimentos, nomeadamente na dificuldade da otimização do nível do design do modelo para peças de olaria bem como as dificuldades não previsíveis de obtenção de uma matéria-prima no mercado.

A passagem dos protótipos à escala piloto para a escala industrial trouxe alguns problemas que tiveram que ser ultrapassados:

•  Barbotina – Dificuldade em transformar a composição da pasta plástica em pasta de enchimento com as mesmas caraterísticas de FLOWARE. Problemas reológicos e tempo de formação de parede. Peças com muitos poros.
•  Vidragem por mergulho – acerto reológico fácil mas com dificuldades em ter camadas de vidrado homogéneas o que provoca diferenças de comportamento das peças à Chama.
•  Forno – Dificuldade em controlar os gradientes de temperatura num forno intermitente de grandes dimensões quando o produto exige que os gradientes de temperatura sejam muito apertados. Problemas de afinação por motivos do patamar de arrefecimento o que implicou uma intervenção especial do fornecedor do forno para permitir programação deste patamar de arrefecimento.

Foram efetuado ensaios de grande dimensão à escala fabril tendo envolvido todos os sectores de produção de peças cerâmicas FLOWARE.

Com base nas informações da Universidade de Aveiro relativos ao comportamento das peças de FLOWARE aos testes a que foram submetidas, foram efetuadas correções ao nível do design, em especial o design dos fretes, bem como ao nível da espessura do fundo e da parede das peças.

Com a produção de séries maiores, foram colocadas algumas peças em serviço em ambiente doméstico e industrial para se obter o desempenho real das peças e o seu comportamento ao longo do tempo.

Ao nível da promoção de resultados, foi publicado um artigo na revista cfi – Ceramic Forum International [edição cfi/Ber. DKG 95 (2018) No. 9-10], intitulado “MOTA Ceramic Solutions (MCS) Low Expansion Ceramic Bodies and Glazes for Ceramic Flameware Manufacture” e efetuada a divulgação dos resultados em eventos específicos.

Designação do projeto | CASA: CERAMIC ALTERNATIVE STRONG ARTICLE

Código do projeto | 003490

Objetivo principal | 3 – Reforçar a competitividade das PME

Região de Intervenção | Centro

Entidade beneficiária | Vista Alegre Atlantis, SA (VAA); Mota II Soluções Cerâmicas, S.A. (MSC).

Data de aprovação | 2015-09-22

Data de início | 2016-01-01

Data de conclusão | 2018-07-01

Custo total elegível | 1.321.431,91 €

Apoio financeiro da União Europeia | 774.905,83 €

Objetivos, atividades e resultados esperados / atingidos

 O “CASA – Ceramic Alternative Strong Article” é um projeto de investigação e desenvolvimento promovido pela Vista Alegre Atlantis, SA (VAA) e pela Mota II Soluções Cerâmicas, S.A. (MSC).

Os promotores pretendem desenvolver um novo produto cerâmico, com características visuais muito semelhantes às da faiança tradicional, mas simultaneamente com características técnicas significativamente melhoradas. Para tal, o novo produto terá como base uma nova formulação de pasta em grés, com elevada resistência mecânica e baixa porosidade, que será corada e recoberta com um vidrado totalmente transparente, e sujeita a uma única operação de cozedura (monocozedura), diminuindo desta forma os consumos energéticos.

O produto deverá apresentar uma resistência mecânica elevada, baixa porosidade e menor espessura do que as peças de grés (cerca de 4-6 mm, semelhante à porcelana), conferindo ao produto maior durabilidade e facilitando o seu uso diário como artigo de tableware.

O projeto CASA tem assim como principal objetivo o desenvolvimento de novos produtos de louça de mesa, com elevada riqueza cromática, similar à exibida pela louça em faiança, mas com resistência mecânica suficiente para poder ser usada em condições de elevadas solicitações mecânicas e termomecânicas.

Designação do projeto | ePorcel – Investigação & Desenvolvimento de Novos Produtos de Porcelana Fina de Tableware

Código do projeto | CENTRO2030-FEDER-01167800

Objetivo principal | Investigação & Desenvolvimento de Novos Produtos de Porcelana Fina de Tableware com Desempenhos Disruptivos em Mitigação de Impactos Ambientais Adversos

Região de Intervenção | Centro

Entidade beneficiária | Porcel – Ind. Portuguesa de Porcelanas, SA / Mota II Sol. Cerâmicas, SA / Univ. Aveiro

Data de início | 2025-01-01

Data de conclusão | 2027-12-31

Custo total elegível | 1 099 756,48 Euros

Apoio financeiro da União Europeia | 763 379,69 Euros

Objetivos, atividades e resultados esperados / atingidos

O projeto ePorcel tem como pretensão o desenvolvimento de um produto de porcelana de tableware cujas emissões de CO2 são significativamente minimizadas, associado a um processo de sinterização de superior eficiência energética, alcançando nestas vertentes um desempenho incomparável no setor, suportando assim fatores diferenciados de competitividade e sustentabilidade no mercado.

A Porcel, em parceria com a Mota II e com a Universidade de Aveiro, pretende alavancar estas metas, atuando nas seguintes linhas de ação:

– Alterar a cozedura em forno a gás para forno elétrico;

– Reduzir a temperatura de cozedura de 1400ºC para temperaturas inferiores a 1300ºC, mantendo similares os parâmetros característicos da porcelana.

Designação do projeto | PROJETOS INDIVIDUAIS – Internacionalização: Diversificação de mercados e marketing Internacional da Mota II Soluções Cerâmicas, S.A.

Código do projeto | POCI-02-0752-FEDER-013983

Objetivo principal | Reforçar a competitividade das pequenas e médias empresas

Região de Intervenção | Centro

Entidade beneficiária | Mota II Soluções Cerâmicas, S.A.

Data   de aprovação | 2016-01-26

Data de início | 2015-10-01

Data de conclusão | 2018-03-31

Custo total elegível | €699.800,00

Apoio financeiro da União Europeia | €314.910,00

Objetivos, atividades e resultados esperados / atingidos

 A MOTA II SOLUÇÕES CERAMICAS, S.A., é uma empresa do distrito de Aveiro que começou a sua atividade em 1998, mas que pertence a um grupo de empresas (Grupo Mota), que conta já com mais de 60 anos de experiência. A empresa apresenta como missão fornecer Matérias-Primas, Compostos e Acompanhamento Técnico da mais alta qualidade ao mundo da cerâmica.

Num cenário de pré projeto, a empresa possui já alguma vertente exportadora, representando o mercado internacional cerca de 36% do seu Volume de Negócios Total.

Os objetivos estratégicos do projeto são:

• Maior presença em mercados internacionais, com um reforço do serviço ao cliente naqueles nos que a empresa está presente;
• Otimização dos processos: eficácia na exploração dos recursos naturais, eficiência na sua transformação e inovação constante na oferta ao cliente;
• Aposta contínua no acompanhamento técnico às empresas clientes, da conceção do produto ao pós-venda.

As tipologias de ação previstas são as seguintes:

• Conhecimento de mercados externos (Feiras/Exposições), através da participação em várias feiras internacionais;
• Marketing internacional, nomeadamente através da realização de um Vídeo Promocional para feiras e de Serviços de produção catálogo (reportagem fotográfica, design, impressão);
• Introdução de novo método de organização nas práticas comerciais ou nas relações externas, como é exemplo a implementação de um CRM.

Numa perspetiva de pós projeto e através da entrada em novos mercados, a Mota II prevê que o mercado internacional passe a representar cerca de 42% do seu Volume de Negócios Total

Agenda | ECP – EcoCerâmica e Cristalaria de Portugal
Líder do Consórcio | VISTA ALEGRE ATLANTIS, S.A.
Descrição da Agenda | Proposta integradora e transversal para os setores da Cerâmica e da Cristalaria, orientada para os seus fatores críticos de competitividade e visando uma melhoria do posicionamento internacional. Com foco em 4 áreas temáticas centrais – sustentabilidade energética, economia circular e simbioses industriais, transição digital e capacitação – aposta no desenvolvimento de novos produtos, processos e serviços de elevado valor acrescentado, assente em novos modelos de organização industrial transetorial, assegurando deste modo uma progressão na cadeia de valor internacional e foco em atividades de maior valor acrescentado.

Data de início | 01/01/2022
Data de conclusão | 30/06/2026
Investimento | 118.245.057,52€

Objetivos do projeto: Aumentar a competitividade da Cerâmica e Cristalaria nacional, assente em fatores de inovação,diferenciação e de uma forte dinâmica colaborativa e investimento em inovação ao longo dos diversos segmentos dacadeia de valor do setor, suportado na melhoria da qualificação dos seus ativos.

Resultados: Produtos, processos e serviços (PPS) resultantes do projeto:

1.  Conversão de fornos existentes (GN/H2);
2.  Conversão das infraestruturas de distribuição de GN existentes para GN/H2; 
3.  Forno de Rolos; 
4.  Ferramenta deapoio à decisão para implementação de projetos de recuperação de calor; 
5.  Serviço e tecnologias de reconversão desistemas para promoção de descarbonização do processo; 
6.  Serviço de Monitorização de Parques Industriais comrecurso a metodologias não intrusivas; 
7.  Serviço Logístico Centralizado de recolha e valorização de resíduos; 
8.  ECOBLEND GP– Nova Matéria prima para pasta Cerâmica eco-sustentável para Pavimentos; 
9.  REVVER– Nova PastaCerâmica para Revestimento eco-sustentável; 
10.  GRESVER– Nova Pasta Cerâmica para Louça de mesa em grés ecosustentável; 
11.  Vidro com maior taxa de incorporação de casco e outros subprodutos para produção de vidro; 
12.  Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para Louça de Mesa em Porcelana Mole; 
13.  Nova Pasta Cerâmica EcoSustentável para Louça de Mesa em Grés 
14.  Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para pavimentos em grésporcelânico; 
15.  Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para Louça Sanitária em Vitreous China; 
16.  Novo processo deprodução para sinterização a baixa temperatura; 
17.  Louça de Mesa em Porcelana Mole com Pasta Inovadora LOFTPorcelain para Sinterização a Temperatura Reduzida; 
18.  Louça de Mesa em Grés com Pasta Inovadora LOFTStoneware para Sinterização a Temperatura Reduzida; 
19.  Pavimentos em Grés Porcelânico com Pasta InovadoraLOFT Tile para Sinterização a Temperatura Reduzida; 
20.  Louça Sanitária com Pasta Inovadora Eco-Sustentável; 
21.  Novo vidrado brilhante para louça sanitária eco-sustentável adaptado a temperatura reduzida; 
22.  Novo vidrado opacopara louça sanitária eco-sustentável adaptado a temperatura reduzida; 
23.  Plataforma nacional de conteúdos BIM paraa Indústria Cerâmica; 
24.  Armazéns digitais de moldes e madres cerâmicas; 
25.  Sistema de produção digital demodelos e madres de produtos cerâmicos; 
26.  Sistema de rastreabilidade para produtos cerâmicos; 
27.  Plataformaintegradora de dados da cadeia de produção da indústria cerâmica; 
28.  Plataforma de Interoperabilidade; 
29.  Novosserviços transversais; 
30.  Plataforma do Centro de Recursos de Resíduos Online; 
31.  Serviços de Gestão de Recursosde Resíduos; 
32.  Academia de Formação Digital para os setores da Cerâmica e do Vidro; 
33.  ECOSAN– Nova PastaCerâmica para Louça Sanitária em grés eco-sustentável; 
34.  Desenvolvimento de Contentores de Transporte deHidrogénio; 
35.  Otimização da Sustentabilidade Energética em Fornos Oxi-híbridos para o setor da Cristalaria; 
36.  Sistema Inteligente de Monitorização e Gestão da Exposição a Agentes Químicos na Indústria Cerâmica e Cristalaria; 
37.  Sistema Inteligente de Otimização do Uso de Energia na Indústria Cerâmica e Cristalaria; 
38.  Desenvolvimento deuma Solução de Apoio a Calibração das Pistolas no Processo de Vidragem; 
39.  Ponto de Controlo de Qualidade; 
40.  Criação de Espaços Interativos que Recriam a Indústria de Futuro, numa Lógica Ceramic Lab Factory.

Entidade beneficiária | MOTA II SOLUÇÕES CERÂMICAS, S.A.
Investimento | 8 642 871,13€

Designação do projeto | PROJETOS AUTÓNOMOS DE FORMAÇÃO
Programa Operacional Competitividade e Internacionalização, apoiada pelo FSE, nos termos do Aviso para Apresentação de Candidatura n.º 10/SI/2020

Código do projeto | 113452
Objetivo principal| OT 8 – Promoção da sustentabilidade e da qualidade do emprego e apoio à mobilidade dos trabalhadores
Região de intervenção | CENTRO
Entidade beneficiária | MOTA PASTAS CERÂMICAS, S.A.Data de aprovação | 2021-12-28
Data de início | 2021-07-21
Data de conclusão | 2023-09-30
Custo total elegível | 72.193,56€
Apoio financeiro da União Europeia | FEDER | 35 158,56€

Suportado na introdução de novos produtos no mercado bem como a resposta ao cliente são fatores-chave de competitividade e investimento que a empresa tem feito, numa aposta em projetos de I&D, aumento da sua capacidade produtiva e melhoria contínua. A globalização do setor e consequente entrada no mercado de produtos mais baratos oriundos de economias com custos de produção mais baixos, bem como a contrafação, coloca em causa a competitividade das empresas europeias. A Inovação contínua assume-se assim como o principal fator crítico de competitividade na diferenciação/sofisticação dos produtos. A empresa, em colaboração com alguns dos seus principais parceiros (entidades do SI&I e empresas), assegura o constante desenvolvimento de produtos, com características diferenciadoras e maior valor acrescentado, que lhe imprime uma posição de liderança industrial.

Assim, este projeto tem por objetivos contribuir para o desenvolvimento das competências comportamentais e atitudes das pessoas, para que se crie um ambiente onde a comunicação flua e as equipas funcionem como uma só. Para superar a necessidade de inserção na economia digital e desmaterialização de processos, é elementar ter pessoas com competências digitais, capazes de responder à evolução e investimentos que a empresa tem feito neste campo, que se sinta comprometida Formulário Portugal 2020 com a mudança tecnológica e que tenha uma participação ativa de todos, para que a digitalização da empresa possa acontecer. É também alvo deste plano formativo, através do reforço de competências para a otimização de processos produtivos, planeamento, a introdução de metodologias que permitam aumentar a eficiência dos processos, para resposta ao investimento em otimização de processos, alterações de layout, que a empresa tem feito. A Sustentabilidade da empresa passa ainda pela preocupação na gestão de recursos, não só pelos custos que acarretam, mas também em pelo respeito pelo clima, sendo importante o desenvolvimento de atitudes de poupança de recursos, como energia, água ou materiais. O bem-estar dos trabalhadores é também uma preocupação da empresa, já que os custos são elevados, bem como os investimentos que a empresa faz neste sentido – equipamentos produtivos seguros, de proteção individual e coletiva, pelo que é importante que as pessoas desenvolvam atitudes proactivas e responsáveis, que mitiguem o risco de acidentes. Para que a estratégia possa levar a empresa a encetar processos de mudança e inovação é fulcral ter equipas que funcionem como pilares sólidos e agentes da estratégia

Designação do projeto | LIFE4STONE: Valorização de resíduos e subprodutos da transformação da pedra natural para produtos de construção
Código do projeto | CENTRO-01-0247-FEDER-047067
Objetivo principal|OT1 – Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação

Região de intervenção | CENTRO
Entidade beneficiária | MVC – MÁRMORES DE ALCOBAÇA LDA
Data de aprovação | 2020-12-18
Data de início | 2020-12-01
Data de conclusão | 2023-06-30
Custo total elegível |661 547,11€
Apoio financeiro da União Europeia | FEDER | 468 071,23€

O objetivo do projeto LIFE4STONE é desenvolver soluções para o reaproveitamento dos resíduos gerados na extração e no corte das rochas ornamentais, através da sua incorporação em materiais de maior valor acrescentado, e contribuindo para a resolução de um dos principais constrangimentos da indústria das rochas ornamentais, em ambas as suas componentes (extrativa e transformadora).

Uma parte significativa dos resíduos produzidos assume o formato de lamas, constituídas por pós de muito pequena dimensão, provenientes do corte e serragem da pedra, e de peças granulares de maiores dimensões.

Pretende-se estudar e caraterizar soluções em duas vertentes a desenvolver em paralelo: a incorporação de lamas nas pastas utilizadas como matéria-prima em indústria cerâmica e o desenvolvimento de compósitos que integrem os resíduos e que permitam produzir peças de mobiliário urbano.

Agenda | ECP - EcoCerâmica e Cristalaria de Portugal

Líder do Consórcio | VISTA ALEGRE ATLANTIS, S. A. 
Descrição da Agenda | Proposta integradora e transversal para os setores da Cerâmica e da Cristalaria, orientada para os seus fatores críticos de competitividade e visando uma melhoria do posicionamento internacional. Com foco em 4 áreas temáticas centrais – sustentabilidade energética, economia circular e simbioses industriais, transição digital e capacitação – aposta no desenvolvimento de novos produtos, processos e serviços de elevado valor acrescentado, assente em novos modelos de organização industrial transetorial, assegurando deste modo uma progressão na cadeia de valor internacional e foco em atividades de maior valor acrescentado.

Data de início | 01/01/2022 
Data de conclusão | 30/06/2026
Investimento | 118.245.057.52€

Objetivos do projeto: Aumentar a competitividade da Cerâmica e Cristalaria nacional, assente em fatores de inovação, diferenciação e de uma forte dinâmica colaborativa e investimento em inovação ao longo dos diversos segmentos da cadeia de valor do setor, suportado na melhoria da qualificação dos seus ativos.

Resultados: Produtos, processos e serviços (PPS) resultantes do projeto: 

1. Conversão de fornos existentes (GN/H2); 

2. Conversão das infraestruturas de distribuição de GN existentes para GN/H2; 

3. Forno de Rolos; 

4. Ferramenta de apoio à decisão para implementação de projetos de recuperação de calor; 

5. Serviço e tecnologias de reconversão de sistemas para promoção de descarbonização do processo; 

6. Serviço de Monitorização de Parques Industriais com recurso a metodologias não intrusivas; 

7. Serviço Logístico Centralizado de recolha e valorização de resíduos; 

8. ECOBLEND GP– Nova Matéria prima para pasta Cerâmica eco-sustentável para Pavimentos; 

9 REVVER– Nova Pasta Cerâmica para Revestimento eco-sustentável; 

10. GRESVER– Nova Pasta Cerâmica para Louça de mesa em grés eco sustentável; 

11. Vidro com maior taxa de incorporação de casco e outros subprodutos para produção de vidro; 

12. Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para Louça de Mesa em Porcelana Mole; 

13. Nova Pasta Cerâmica Eco Sustentável para Louça de Mesa em Grés 

14. Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para pavimentos em grés porcelânico; 

15. Nova Pasta Cerâmica Eco-Sustentável para Louça Sanitária em Vitreous China; 

16. Novo processo de produção para sinterização a baixa temperatura; 

17. Louça de Mesa em Porcelana Mole com Pasta Inovadora LOFT Porcelain para Sinterização a Temperatura Reduzida; 

18. Louça de Mesa em Grés com Pasta Inovadora LOFT Stoneware para Sinterização a Temperatura Reduzida; 

19. Pavimentos em Grés Porcelânico com Pasta Inovadora LOFT Tile para Sinterização a Temperatura Reduzida; 

20. Louça Sanitária com Pasta Inovadora Eco-Sustentável; 

21. Novo vidrado brilhante para louça sanitária eco-sustentável adaptado a temperatura reduzida; 

22 Novo vidrado opaco para louça sanitária eco-sustentável adaptado a temperatura reduzida; 

23. Plataforma nacional de conteúdos BIM para a Indústria Cerâmica; 

24. Armazéns digitais de moldes e madres cerâmicas; 

25. Sistema de produção digital de modelos e madres de produtos cerâmicos; 

26. Sistema de rastreabilidade para produtos cerâmicos; 

27. Plataforma integradora de dados da cadeia de produção da indústria cerâmica; 

28. Plataforma de Interoperabilidade; 

29. Novos serviços transversais; 

30. Plataforma do Centro de Recursos de Resíduos Online; 

31. Serviços de Gestão de Recursos de Resíduos; 

32. Academia de Formação Digital para os setores da Cerâmica e do Vidro; 

33. ECOSAN– Nova Pasta Cerâmica para Louça Sanitária em grés eco-sustentável; 

34. Desenvolvimento de Contentores de Transporte de Hidrogénio; 

35. Otimização da Sustentabilidade Energética em Fornos Oxi-híbridos para o setor da Cristalaria; 

36. Sistema Inteligente de Monitorização e Gestão da Exposição a Agentes Químicos na Indústria Cerâmica e Cristalaria; 

37. Sistema Inteligente de Otimização do Uso de Energia na Indústria Cerâmica e Cristalaria; 

38. Desenvolvimento de uma Solução de Apoio a Calibração das Pistolas no Processo de Vidragem; 

39. Ponto de Controlo de Qualidade; 

40. Criação de Espaços Interativos que Recriam a Indústria de Futuro, numa Lógica Ceramic Lab Factory.

Entidade beneficiária | MOTA PASTAS CERÂMICAS S.A.
Investimento |  4 651 598,09€